炉头与保护间隙料

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铝酸盐水泥

铝酸盐水泥品种较多，品种不同，配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。
例如，在配合比和工艺条件基本相同时，CA-50水泥和CA-70水泥用量均为5%，其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度，前者分别为45MPa、51MPa和59MPa，后者相应的为65、70和74MPa。
这说明，采用CA-70水泥配制的低水泥耐火浇注料性能，优于CA-50水泥配制的低水泥浇注料性能，但成本略有提高。

浇注料的基本配合比不变，保持耐火粉料和水泥的用量为常数。
水泥的用量，应保证有足够的常温强度，以满足低水泥耐火浇注料的拆模或吊运的技术要求。
该浇注料的常温耐压强度分别为15MPa和22MPa。
从图中看出，在1100℃之前，水泥用量多，烧后耐压强度高，在1400℃和1500℃时，二者基本相似，水泥用量少的略高些。

炉头与保护间隙料

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施工环境温度规定

1、当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，炉头与保护间隙料生产厂家，水泥耐火浇注料的施工应采取冬期施工措施。

2、冬期施工时工作环境的温度不应低于5℃。

3、冬期施工时应测量下列温度：暖棚外空气温度；工作地点和内衬周围的温度；材料在暖棚内加热后的温度；耐火烧注料出罐、入模及养护时的温度。

4、冬期施工应设置专职测温人员，应每隔4h测量1次并做好记录。

使用材料规定

1、运至施工现场的材料应具有质量证明书、有效检验报告和产品使用说明书，并注明生产厂家名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、有效期限等内容。

2、材料在施工前应进行外观检查，有疑问时应送的试验室做理化指标检验。

3、材料受到污染或潮湿变质时不得使用。
不同品种或强度等级的水泥不得混淆。

4、冬期施工前，配制耐火浇注料用的粗细骨料和粉料应备足并存放在上有遮盖、下有垫板的仓库内，并应保持干燥。

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铝含量

刚玉浇注料的好坏主要取决于Al?O?的含量，根据铝含量的不同分为三个级别，一级到三级质量逐渐减弱，一般刚玉浇注料的氧化铝含量在95-97%左右。
一级刚玉浇注料的Al?O?含量在95%以上，因此也常被称为95号刚玉浇注料。
二级和三级刚玉浇注料的Al?O?含量逐步下降，质量也依次下降。

EDTA容量法

刚玉浇注料粉中氧化铝含量测定主要是EDTA容量法，先测试出刚玉浇注料中其他杂质的含量，在通过计算得到其中氧化铝的含量，得到的数值也有一定偏差。
使用苦杏仁酸隐蔽钛EDTA络合滴定来测定氧化铝含量，直接对氧化铝含量进行测试，而不需要其他数据，不仅减少了测试步骤，同时得到数据也比较准确。
了解完判断方法后，我们再来认识一下其标准。

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