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浇注料的保质期多长时间
浇注料生产厂家在生产浇注料的时候，普遍都会把结合剂（高铝水泥）单独包装。因为骨料和粉料在一般情况下，在防潮防水措施处理得当的情况下，可以存放一至两年都是没有问题的。可是结合剂的适宜使用时间是3个月，超过3个月之后，一般就会有结硬块的现象，虽说硬块能用手抓碎，但是使用性能还是会降低了。所以说大多数的厂家在对浇注料保质期定义时，都会以结合剂的保质期来确定浇注料的保质期。
耐磨耐火浇注料。以耐火骨料为骨架、粉料为基质、加入结合剂及外加剂混合而成的不定型耐火材料，主要以干粉状交货，加入水或者其他液体混合之后拌合料进行浇筑施工，亦可备至成预制件交货。大多数浇注料保质期都在3个月左右（三个月为浇注料性能的适宜时间），有些特例情况使购买回来的浇注料无法马上使用，郑州宏正耐材公司就来说一说浇注料保质期的问题。
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影响耐火砖烧结的原因有哪些呢
原料的影响
原料对烧结的影响分为内因和外因两个方面。内因是物料的结晶化学特性，外因则主要体现为所用原料的颗粒组成。物料晶体的晶格能是决定物料烧结和再结晶难易的重要参数。晶格能大的晶体，结构较稳定，高温下质点的可移动性小，烧结困难。晶体结构类型也是一个重要影响因素，物料阳离子的极性低，则其形成的化合物的晶体结构较稳定，要在接近熔点的温度下才有显著缺陷，故该类化合物质点的可移动性小，不易烧结。耐火材料中Al2O3、MgO的晶格能高而极性低，故较难于烧结。
所用原料的粒度也是影响烧结致密化的重要因素，无论是固相烧结还是液相烧结，细颗粒均增加了烧结的推动力，缩短了粒子扩散的距离和提高了颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速，有资料报道，MgO的原始粒度为20μm以上时，即使在1400℃长时间保温，仅能达到相对密度的70而不能进一步致密化;当粒径在20μm以下时，温度为1400℃或粒径为1μm以下，在1000℃时，烧结速度很快;如果粒径在0.1μm以下时，其烧结速度与热压烧结相差无几。
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耐火砖的分类有哪些？
硅铝系耐火砖
1、硅砖，是指含二氧化硅在93%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
2、粘土砖，粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
3、高铝耐火砖，焦炉大修灌浆料厂家地址，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，焦炉热修灌浆料公司，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
4、刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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