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（1）砖坯干燥的目的：在于通过干燥排除水分，使砖坯增加机械强度，以减少运输和搬运过程的机械损失，并使砖坯在装窑之后进行烧成时，使砖坯具有必要的强度；承受一定的应力作用，提高烧成成品率；并为烧成提供有益条件。
（2）特点：砖坯在干燥过程中，伴随着产生一些物理变化，有的产生表面硬化（如硅砖）；有的产生体积收缩（如粘土砖）；当干燥过快时，若是各部位排除水分速度不一致，就有可能发生裂纹。
例如，采用可塑性粘土制成的砖坯，在干燥过程中，伴有一定的收缩，并产生收缩应力，使制品变形，废气底盘座抹补料厂家，甚至开裂。
而收缩的大小及收缩应力，则决定于制品内外水分梯度之差。
水分梯度差越大，说明干燥速度太快，容易造成开裂和变形。
因此，砖坯干燥时要求：干燥过程中的干燥速度不超过一定的数值，否则制品就会开裂；在制订和执行合理的干燥制度时，既要使干燥速度尽可能快，而又不在砖坯内发生大于破坏力的应力；选用合适的干燥设备也是很重要的。
（3）干燥设备：隧道干燥窑、转筒干燥器、竖式干燥器、干燥炕、隧道窑前干燥器等。
另外还有：远红外线干燥、微波干燥、电干燥等。
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浇注料施工前的检查：
（1）检查待浇注设备的表面及其清洁情况，要求施工表面需清洁。
（2）检查施工机具的完好情况，搅拌、振捣工具等需有完好的备件。
（3）检查锚固件的形状、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件需做好膨胀补偿处理（涂上沥青或其他措施）。
（4）检查周围耐火砖衬及隔热层预防浇注料失水的防范措施。
（5）检查浇注料的包装和出企业日期，并进行预试验检查是否失效。
（6）检查施工用水，水质需达到饮用水的标准。
凡是上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的浇注料不得使用，浇注料施工中要确保不停电并不得中断施工。
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什么是耐火材料？
耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。
它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。
具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料。
它的用途非常广泛。
耐火材料的种类
酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于与碱性熔渣起反应。
酸性耐火材料常用的有硅砖和黏土砖。
硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热振性差。
硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。
黏土砖以耐火黏土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。
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