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废热锅炉用耐磨耐火浇注料
废热锅炉又称废热锅炉，它是在生产过程中使用高温工艺气体作为热源，饱和蒸汽热交换器，废热锅炉常用的耐火浇注料主要分为轻质耐火浇注料和重质浇注料。
（1）轻质耐磨耐火浇注料由铝酸盐水泥，高铝细料，陶粒和添加剂制成。它们大多数是隔热产品。它们的主要特征是导热系数低，隔热性能好，线性收缩率小，干燥强度高，完整性好等特点。
（2）重质耐磨耐火浇注料由一种耐火颗粒和粉状原料，以及一定量的粘结剂和水组成。它的特点是高流动性，高耐酸性，良好的抗冲击性，良好的抗侵蚀性，良好的抗剥夺性和高耐磨性。
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浇注料相关信息
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浇注料耐火砖施工后的烘炉注意事项
烘炉注意事项
烘炉前，在焚硫炉钢壳上开不少于8个30～40mm的孔，使烘炉过程中水蒸气外逸，烘炉结束后应焊死。烘炉期间，焚硫炉炉前温度与炉出口温度温差不超过150℃;若温差超过150℃，则应加大进焚硫炉风量。焚硫炉点火过程中，必须先开风机，再开油点火；停火时，广东浇注料，先停油后停风机。不得反向操作，更不允许油烟气聚集在系统内，如点不着火必须待系统内油烟气吹除干净再重新点火，防止油烟气爆燃。
升温过程控制
缓慢、均匀地加热是保证烘炉质量的关键所在。当烘炉温度达到100℃以上时游离水排出，达到350℃时结晶水排出，达到650℃时残余结合水排出，在120、350、650℃这3个温度区要注意保持恒温一段时间。
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浇注料的基本特性及其施工步骤介绍
耐酸浇注料的特点应用及作业要点，硅质浇注料价格，耐酸浇注料技术性能：
1、耐酸浇注料是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、耐酸浇注料具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩快料、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、耐酸浇注料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，具有较高的抗渗性。
4、耐热性好，在钛回转窑中衬里，使用温度高达950℃——1000℃。
5、耐酸浇注料采用无毒固化剂，对操作与施工人员无，经门鉴定，可用于食品，等设备防腐工程中。
6、耐酸浇注料与有机耐酸材料相比，价格低廉。它除具有有机耐酸耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的性能。
7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。
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