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硅质热修补料销售 山西硅质热修补料 贵通耐火材料公司
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发布时间: 2022-12-21 13:10
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硅质热修补料

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耐火浇注料是由耐火骨料与基质粉料,加入一定量结合剂和添加剂共同组成。
施工的时候,加水进行搅拌,使其具有较好流动性,进一步经过成型、养护使其凝结、硬化。
因为其施工、生产工艺简单等优点,耐火材料应用普遍,从钢铁工业的炼铁工序的高炉、热风炉、焦炉,山西硅质热修补料,到炼钢工序的转炉、连铸等加热炉均有所应用。
另外,还用于水泥、玻璃等产业的窑炉以及焚烧炉等要求高温处理的位置。

虽然耐火材料中主原料至关重要,但结合剂是不可缺少的重要组成部分。
结合剂的作用即是将骨料和细粉颗粒胶结在一起,经过养护一定的时间,从而获得相应的脱模强度。
耐火材料中的结合剂不仅要满足一定的常温性能,还要能够使得浇注料具有较好的高温使用性能,此外还需考虑该结合剂是否与浇注料中的其他物质发生反应,产生低熔相。
不定型耐火材料所用的结合剂有许多种,其中常用的有铝酸钙水泥、溶胶及水合氧化铝等。








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耐火温度比较高的耐火材料有哪些?

1.氮化硅陶瓷材料

未加保护气体,可长时间使用1000℃,极冷极热不炸裂。

2.碳化硅陶瓷

在1400℃下,碳化硅的弯曲强度仍然维持在500~600MPa之间,所以它的工作温度可以达到1600~1700℃。

3.氮化硼陶瓷

硼在1200℃以上开始在空气中氧化。
在3000摄氏度下,熔点在3000摄氏度以下开始升华。
在真空条件下,该反应开始于2700℃,在氧化气氛中使用温度为900℃,在无反应还原气氛中则达到2800℃。

4.石墨

在3850±50℃温度范围内,石墨即使经过超高温电弧灼烧,其重量损失和热膨胀系数都很小。
随着温度的升高,石墨的强度增强,在2000℃时强度增加一倍。





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根据焚烧炉对耐火浇注料的要求,大部分的焚烧炉均采用高铝质耐磨浇注料,高铝耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,而高铝矾土随着产地的差异,其原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大。
经过学者的不断研究分析,Al2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5 g·cm-3的均质料,具有低气孔率、低吸水率、体积密度高,以及高均匀性等特点。
其通过均化工艺和适当高温煅烧从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,避免杂质集中的现象。
在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引入均质料不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,延长了焚烧炉关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证焚烧炉的稳定运行。

生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚,在西方发达国家已有几十年甚至上百年的应用和发展。
受各个国家地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响,目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。







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