热修材料

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耐火砖通常分为高铝，粘土，氧化镁，碳化硅，轻质等。
当建造不同材料的耐火砖时，必须选择与耐火砖相同材料的耐火泥。

也就是说，高铝砖必须使用高铝耐火泥，而含量为75％的一级高铝砖则需要使用高铝耐火泥。
二级65％含量的二级高铝砖使用55-60％的氧化铝耐火泥； 用于III级氧化铝砖的50％高铝耐火泥。
通常，耐火泥的比例为5％。
但是，氧化镁火泥的比例减少了约2％。
由于半干砌的现象，用于回转窑的氧化镁砖是半干砌的，因此用量很少。
轻质粘土砖与轻质火泥的砖含量为10％。
当然，不同的耐火泥价格不同。

高氧化铝砖的支撑氧化铝泥的含量低于高氧化铝砖的含量，这是因为将一定比例的粘土粉末添加到高氧化铝火泥中以增加火泥的粘度。
因此，高氧化铝火泥的铝含量将低于高氧化铝砖的铝含量。

当然，氧化镁砖必须使用氧化镁火泥，碳化硅砖使用碳化硅火泥，粘土砖使用粘土火泥，轻砖也是不同的材料，并且可以使用不同材料的轻火泥。
碳砖用于厚缝和细缝。
在选择耐火砖用火泥时，在生产耐火泥时，耐火泥制造商必须注意网眼粉的数量。
原则上，越精细越好。
由于耐火泥的粘度非常重要，如果太粘稠，则干燥速度会过快，焦炉热修材料销售，这将给耐火砖的施工带来不必要的麻烦。

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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方

混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度，模板尺寸应准确，并避免在施工现场变形。
模板之间应有严密的间隙，不得漏浆。
接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。

建议使用强制搅拌机进行搅拌，焦炉炭化室热修材料厂家地址，搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。
拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时，应清洁搅拌器、仓库等设备。

混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕，或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。
早期凝结的原料不得在使用中使用。

耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。
如果没有实际要求，可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm；高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm；铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。

耐磨浇注料的浇筑应继续进行。
在上一层初凝层之前，下一层混凝土应浇筑完毕。
如果间歇时间超过初凝时间，应按沉降缝规定解决。

耐磨浇注料施工后，应按设计方案进行维护，维护期间不得受外力振动。

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铝含量

刚玉浇注料的好坏主要取决于Al?O?的含量，根据铝含量的不同分为三个级别，一级到三级质量逐渐减弱，一般刚玉浇注料的氧化铝含量在95-97%左右。
一级刚玉浇注料的Al?O?含量在95%以上，因此也常被称为95号刚玉浇注料。
二级和三级刚玉浇注料的Al?O?含量逐步下降，质量也依次下降。

EDTA容量法

刚玉浇注料粉中氧化铝含量测定主要是EDTA容量法，先测试出刚玉浇注料中其他杂质的含量，焦炉炭化室热修材料批发，在通过计算得到其中氧化铝的含量，得到的数值也有一定偏差。
使用苦杏仁酸隐蔽钛EDTA络合滴定来测定氧化铝含量，直接对氧化铝含量进行测试，而不需要其他数据，不仅减少了测试步骤，同时得到数据也比较准确。
了解完判断方法后，我们再来认识一下其标准。

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