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耐火材料,热震稳定性是指在一定温度范围内,耐火制品承受温度急烈变化而不致破坏的性能,又叫“耐急冷急热性”。
 

考虑到工业炉窑的运行方式,有很多都是间断式作业,在间断式作业的炉子内,耐火制品在生产使用过程中,由于受温度急烈变化的影响,在制品内会产生不均匀膨胀或收缩应力,使制品产生裂纹而开裂损毁,并因此造成炉体寿命缩短。

检测耐火材料的热震稳定性的检测方法有水冷、空冷、风冷三种。
水冷检测方法是将材料加热到规定温度并满足保温条件要求后,直接将试样放在冷水里冷却至常温,直至试样损坏为止时的循环次数。

空冷检测方法是将材料加热到规定温度并满足保温条件要求后,直接将材料放在空气中冷却至常温, 直至试样损坏为止时的循环次数。
风冷检测方法是将材料加热到规定温度并满足保温条件要求后,直接将试样放在固定压力和流量的 压缩空气下喷吹冷却至常温,直至试样损坏为止时的循环次数。





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任何一块耐火砖与热玻璃液接触的面都是造成缺陷的根源,因此,熔窑设计的技巧在于尽可能避免覆盖住一块耐火材料,务必使其有一个表面暴露在空气中,半干喷补料价格,以便把热量散出。
例如窑底铺面砖一定不许浮起以免玻璃进入砖下,前面所述窑碹上以保温材料覆盖的硅砖也同意如此。

配合料从熔化池的后端投入并向前浮移直至完全熔化为止,通常在第三对喷火口区域便完全熔化。
熔窑的通点通常是在中间,并与冷配合料的投入量成正比地向前位移,可能移到第三对喷火口处。

耐火材料受侵蚀严重的地方是在浮着料堆的头两对喷火口的区域,该处的各自体也容易堵塞。
澄清池也是受侵蚀轻的地方,这一区域通常是不加火的。

桥墙的作用是把两个不同的温度区分隔开来,同时也用来作为撇渣器,玻璃液是通过流液洞流出的。






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影响耐火砖寿命有很多,主要有以下原因。

1.耐火砖要承受高温和热震应力。
熔体烧成带(上过渡带前端)正处在窑的中部,烟气温度在1700摄氏度左右,窑料温度在1300摄氏度以上,耐火砖要承受高温及温差形成的热震应力,加之部分衬体缺少窑皮保护,因此,在研发生产烧成带耐火砖时,会将荷重软化温度做为一项重要指标,同时需要抗窑料熔体侵蚀的耐火砖。
真镁铁尖晶石砖便复合各项要求,是烧成带理想的环保碱性耐火砖。

2.窑内部生产熟料过程中产生的气体造成的影响。
另外熟料的原料主要成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3,半干喷补料厂家,次要成分为MgO、K2O、Na2O、SO3、Cl2等氧化物以及微量元素化合物。
近年来,原燃料、工业废物以及城市生活垃圾大量用作水泥原燃料,增加了少量和微量元素化合物的品种和数量,元素化合物在熟料煅烧过程中,相互作用,生成大量的固、熔、气相化合物,对耐火衬体造成热化学侵蚀








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