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浅谈浇注料的保养技巧

通过整理耐酸浇注料在使用过程中的观察结果可知，决定中间包寿命的损毁是耐火材料的剥落。由于耐火材料在使用过程中会发生剥落，因此必然发生与工作面平行的裂纹。在使用后的浇注料分析中能看见在距工作面大约50mm深的位置上发生了与工作面平行的裂纹。

另外，由于渣的渗透，因此工作面形成了低气孔率、高弹性模数和高强度的状况。根据这些结果可以认为，由于渣的渗透，在工作面侧和背面侧完整层之间会产生物理性能的差异，发生了与工作面垂直的拉伸应力，由此发生了与工作面平行的裂纹。这就是所谓的结构性剥落。

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耐火浇注料脱落解决方法：

一、烘炉是耐火浇注料后一道工序，也是各种炉子能否运行的关键，所以耐火浇注料在养护和烘炉的时候，需要严格控制时间以及温度，太原抹补料，确保耐火浇注料性能比较好的发挥。　

二、选择抗震性能好的浇注料，一些磨损严重的部位都会选择使用刚玉耐火浇注料，但是刚玉浇注料中的抗热震性能稍弱，要想使浇注料使用寿命长久，选择刚玉耐磨浇注料，其抗热震性能才能满足使用需要。 　

一、正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱。选择锚固件和焊条时应注意一定要与炉子设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。

另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，加强焊接牢固度。可将“Y”形锚固件换为“L”形，甚至将“L”形交叉成“X”形来进行焊接，还样还能增加锚固件在耐火浇注料很薄时的固定能力，防落。 　　

三、施工时关键，不管耐火浇注料质量多好，在施工的时候，抹补料公司，如果不根据炉子及现场情况，不按相应施工环境去施工，依旧会导致耐火浇注料性能发挥不出，要想耐火浇注料使用寿，增加施工质量，是重中之重。 

　　

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配料颗粒组成的确定应考虑如下几方面。

能够保证坯料具有合理的堆积密度。

满足制品性能要求，如要求抗热震性好的制品。应在坯料中适当增加颗粒部分的数量和增大临界粒度，对于要求抗渣性好的制品，应使颗粒堆积满足紧密堆积，便于得到致密烧结体。

对生产工艺过程的影响，如在硅砖坯料中，要求细颗粒多些，使砖坯在烧成时易于进行多晶转化，而镁砖坯料中细颗粒过多则易于水化，对制品不利。

满足后续工序的工艺要求，不同的成型方法，对泥料的颗粒组成要求存在很大差异，除此之外还应考虑到利于制品的烧成，获得所要求的显微结构和组成。

配制坯料方法：一般有容积法和重量法两种。容积法配料是按物料的体积比来进行配料，各种给料机均可作为容积配料设备。容积配料一般用于连续配料，其缺点是性较差。而重量法配料度较高，一般误差不超过2%。

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