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浇注料检验标准：
1. 启动燃烧器内的耐火砖应牢固平整，无磨损、脱落、鼓胀现象。
2. 锅炉炉膛人孔门、尾烟道处浇注料牢固平整，无磨损、脱落、鼓胀现象。
3. 锅炉热测点的浇注料不应阻碍测点的前进和后退，改变测点的仰角和角度。
4. 抗磨梁浇注料表面应完整光滑，厚度均匀，无脱落、鼓胀、钉牢、无开焊、无网缝、穿透性裂纹。
5. 旋风分离器内浇注料、进料腿、回料腿表面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面、鼓胀，无网缝、透缝。
6. 炉膛密相区周围的水壁表面、悬浮筛底和浇注面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻痕、鼓胀、穿透裂缝等。
7. 水冷风室内浇注料表面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻子、鼓胀现象，无露管排，无网孔裂纹和穿透裂纹。
8. 对于经常脱落的浇注料覆盖层，应采用人工敲胶，检查是否有隐藏缺陷。
当浇注料掉落松动时，必须部分拆除并修复。
9. 配风板与罩罩之间的浇注料应齐全，厚度均匀，无磨损、脱落、鼓胀现象，无网缝、透缝现象，覆盖配风板无外露管道。
10. 炉膛出口水平烟道和旋风分离器出口水平烟道的浇注面应完整光滑，废气底盘座抹补料厂家地址，厚度均匀，安徽废气底盘座抹补料，无磨损、脱落、麻花、鼓胀，无网状裂缝和穿透裂缝。
废气底盘座抹补料
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什么是耐火材料的结构性能？
耐火材料的结构性能包含体积密度、气孔率、透气度、吸水率、真密度、气孔孔径分布等。
耐火材料的结构性能与该材料所用原料和其制造工艺，包含原料的种类、配比、粒度和混合、成型、干燥及烧成条件等密切相关。
耐火材料的体积密度
体积密度是指多孔材料的质量(不含游离水)与总体积(包括固相和全部气体所占的体积)的比值，用g/cm表示。
体积密度(ρb)计算公式如下：
ρb=m1/（m3－m2）×ρmg
式中： m1——干燥试样的质量
m2——饱和试样悬浮在液体中的质量
m3——饱和试样在空气中的质量
ρmg——试验温度下浸渍液体的密度
体积密度直观地反映了致密耐火制品致密程度，是衡量其质量水平的重要指标。
另外它还使工程上计算材料用量的基本数据。
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耐火喷涂（补）料施工方法详解:
耐火喷涂料(或喷补料)是用喷将耐火混合料喷射到受喷面上的，即用喷涂方法施工的材料称为耐火喷涂料。
喷涂是利用喷射机或喷进行的，是筑炉和补炉中的一 项新工艺。
耐火喷涂料在料仓或管道内借助压缩空气以获得足够的速度，通过喷嘴射到受喷面上，便能形成牢固的喷涂层。
耐火喷涂料是不定形耐火材料中的重要品种，是近十几年来发展较快的一种材料。
其产量仅低于耐火浇注料。
在窑炉及热工设备上，该料可用于喷涂新衬体，也可用于使用炉衬的修补。
生产实践证明，该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料的消耗的一项有效技术措施，是较有发展前途的良好材料，受到国内外的普遍重视。
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