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焦炉火焰焊接修复技术是湿式填充技术的一次飞跃。
特别适用于炉壁开裂和小于10mm的裂缝的焊接修复。
它在一定程度上抑制了炉壁的开裂和剥蚀深度和加重。
该技术的缺点是：设备体积大，笨重，管道复杂，对燃烧介质的要求高，涉及的人员数量多，焊接修复速度慢，仅适用于焊接轻微烧蚀的墙面。
半干式喷涂技术。
半干喷涂技术是一种现代喷涂技术。
它的喷涂材料只含有12％的水，对炉壁没有副作用。
该技术以其的优势吸引了焦化行业的关注。
半干法喷雾技术的原理是干粉和液体粘合剂在喷嘴中，在喷雾前在混合器中混合并从喷嘴喷出，水量在10％和12％之间。
调整时，主要设备为转盘式喷雾机，大喷雾补偿量为450~900kg/h，喷雾水由针阀调节，粉末在搅拌机中与水混合。
半干法技术含量高，设备小，体积小，移动方便，焦炉大修砖煤气道喷补料公司，操作简单，对介质无过多要求，喷涂速度快，附着率高。
剥蚀区域为1平方米，深度可达50毫米墙壁可在20分钟内喷涂。
该炉技术将得到推广和应用，并将成为焦炉喷涂技术的主导。
砖煤气道喷补料
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灌浆料的施工成型方法有震动法、泵注法、压注法、喷射法等。
用灌浆料作整体衬里，往往还要与金属或陶瓷锚固件配合使用。
如再加不锈钢纤维增强，可提高其抗机械振动和抗热震能力。
灌浆料用作各种热处理炉、矿石焙烧炉、催化裂化炉、转化炉等的内衬，也用作熔炼炉和高温熔体流槽的内衬，如铅锌熔化炉、锡槽、盐浴炉、出钢或出铁槽、盛钢桶、钢水真空循环脱气装置吸嘴等。
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耐酸耐火浇注料的施工要求：
1、耐酸耐火浇注料施工，确保不停电，不中断施工。
2、耐酸耐火浇注料施工模板可采用钢板或硬木制作。
模板应具有足够的强度、良好的刚性、无变形、无移位、无泄漏。
钢模板应涂脱模剂，木模板应涂防水涂料。
重新使用的模板应在涂漆前进行清洁。
3、浇注料的加水量应严格按照操作说明进行控制，不得超过限值。
在保证施工性能的前提下，水量应少而不多。
4、浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。
操作时使用强制混合器。
混合前进行干混，然后加入80%的水进行搅拌，然后根据干湿程度，缓慢加入剩余的水继续搅拌，直到达到适当的工作稠度。
在混合不同的浇注料之前，应清洁搅拌机。
5、必须在桶和袋中使用浇注料。
浇注料通常在30分钟内用完。
在高温和干燥的工作环境中，应适当缩短这一时间。
凝固或结块的浇注料不得倒入模具框架中，也不得在使用前用水搅拌。
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