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关于耐火浇注料的施工的几点注意事项
耐磨耐火浇注料(亦称耐火混凝土)以其骨料材质、结合剂和外加剂的不同，焦炉炉门浇注料批发，而种类颇多。今天就常用的几种耐火浇注料——硅酸盐水泥耐火浇注料，铝酸盐耐火浇注料、水玻璃和磷酸(或磷酸盐)耐火浇注料等的施工要领列举如下。
耐火浇注料施工前的准备工作
(1)原材料准备：成品耐火浇注料施工前应对其进行必要的技术检验工作，确认符合设计要求后，方可投入使用。
(2)配合比的确定：成品耐火浇注料通常根据生产厂提供的施工说明书规定的配合比和要求进行施工。
(3)模板的配置：耐火浇注料施工用的模板应根据工程结构的特点和工程量大小予以选择。模板的类型有：固定式、吊桂式和工具式等。模板材质通常为钢模和木模。
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在对浇注料进行施工的时候出现自粉化是因为什么原因呢
主要蕴含铝酸钙钢铁的碳酸化、铝酸钙钢铁与碱的碳酸盐以及铝酸盐钢铁与亚硫酸盐反响三大化工流水线。浇注料正在动土流水线中的自粉化景象是由于铝酸钙钢铁风化产物与澎湃中的CO2、SO2、H2S等碱性气态发作反响，以致风化产物崩溃，招致耐火浇注料功能升高。
浇注料有一种没有含有结晶水的盐类，这类盐类的盐析没有会带来晶型恶化和容积变迁，浇注料在施工中为什么会出现自粉化的情况？对于耐火浇注料的表层没有有过大的反应，只会反应耐火浇注料的表层品质。耐火浇注料正在养护或者许千万枯燥流水线中，潮气的沸腾，有些可溶性碳酸盐、盐酸盐、亚硫酸盐等盐类的结晶析出，全体含结晶水的盐类的液化、脱发，晶型发作恶化，同声伴跟着容积变迁，减轻了耐火浇注料的丧失。
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耐磨浇注料使用中的常见问题
耐磨浇注料在高温下受高浓度颗粒的碰撞、冲刷、磨损，会出现不同的情况，具体体现有耐磨浇注料大面积塌落、裂纹、崩裂。
那么，常见问题是怎么产生的呢
1、耐磨耐火浇注料的膨胀系数与钢材不同，黑龙江炉门浇注料，其膨胀、收缩无法与外部钢材同步，在耐磨浇注料预留的膨胀缝无法补偿锅炉的膨胀量时，会因耐磨料间的挤压而发生塌落。
2、耐磨浇注料内部的锚固件采用耐热钢材质，耐温性能差，长期处在高温烟气中已发生炭化断裂，并导致耐磨料大面积塌落：施工烘炉质量差，耐磨浇注料水分含量大，点火后转化为水蒸气，当蒸汽压力超过耐磨浇注料的拉伸强度时，就会引起衬里分层，会导致炉子点火后炉墙坍塌：另外耐磨浇注料的塌落因素与材料的热震稳定性有关，在炉温急剧变化时也会塌落。
3、耐磨浇注料是直接接触或者是包括金属件，在温度出现波动的情况下由于金属与非金属材料的热膨胀系数的差异，耐磨浇注料运行中会出现裂纹，另外，由于温度的波动，耐磨浇注料受到极大的内应力，当内应力超出耐磨浇注料的抵御而产生疲劳裂纹。裂纹扩展后还会造成浇注料的崩裂。
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