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耐火浇注料在施工中的注意事项？

由于设计类似，操作条件、燃料和燃烧方法、形状等不同，施工方法往往不同，有的甚至需要特殊规定。耐火混凝土因经验不足而造成施工质量不佳，甚至发生事故的情况并不少见。因此，必须对施工人员进行技术教育和现场指导监督。耐磨耐火浇注料为您讲解耐火浇注料在施工中的注意事项。

浇注料的主要粘结剂为铝土矿水泥。如何充分发挥铝土矿水泥在掺水和硬化过程中的水力学性能是施工的关键。为此，必须遵循下列准则:

1. 混合材料必须在规定的时间内完成。

2. 根据结构的形状，配以适当的干燥和加热系统。

3. 混合水的用量不宜过多。

4.适当的养护条件。

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耐火浇注料有哪些特点？

在工业的应用中 ，耐火浇注料也是很常用的耐火材料，耐火浇注料有哪些类型特点呢，今天和大家介绍下耐火浇注料的分类和特点有哪些：

1、矾土水泥耐火浇注料。 矾土水泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体，具有凝固速度快、 强度高、 抗热震性和抗渣性好等特点 ，它在满足加热炉体耐火性能的同时，也提高了炉体的施工性能。

2、自流平耐火浇注料。 自流平浇注料适用于加热炉中结构复杂，人工无法振捣的部位。高使用温度1500℃，特点是抗热震性好 、耐火度高、 施工方便、几乎不需振捣。

3、低水泥耐火浇注料。低水泥浇注料适用于加热炉的高温、 中温带，使用温度在1400℃-1500℃之间。特点主要是:凝固速度适中，抗热震性好，荷重软化温度高，抗渣能力强，焦炉硅火泥厂家，耐火度高等。

4、磷酸盐耐火浇注料。 磷酸盐浇注料适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位，使用温度在1000℃-1600℃，其特点是耐火度高 ，抗热震性好，耐压强度高 ，抗侵蚀和抗冲击能力强，同时具有良好的耐磨性。

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耐火浇注料的搅拌方法说明？

所有耐火浇注料均作为干料供应，安装和使用前加入水或其它搅拌液体进行搅拌，施工只有在混合过程之后才开始。浇注料生产厂家为您介绍耐火浇注料的搅拌方法说明。

1 在混合物输送过程中，应采取措施防止物料分离。

2 安装人员应为适当的混合温度制定必要的温度控制措施。

3 耐火材料应整袋使用，已打开、破损、潮湿的不得使用。

4 不能在材料中添加水泥、石灰石等任何添加剂(钢纤维除外)。

5 两个不同厂家生产的材料不能混合，两种不同的材料也不能混合。

6 每次混入的耐火材料数量根据工作量安排，用量不宜过大，以保证混入的材料在成型前安装完毕。

7 物料的混合、输送和安装应符合厂家对具体物料的建议。适当的混合温度可以保证浇注料的物理性能。

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