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特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用。
不定型耐火材料是一种不经煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃。
经常使用的耐火材料有哪些？
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥、陶瓷阀门等。
硅质密封层料
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影响低水泥浇注料性能的因素:凝结时间与水泥硬化和强度有直接关系的，一般为保证施工时有充足的时间来完成搅拌，运输，成型等各种工艺，水泥的凝结时间不宜太短，希望水泥能尽快硬化，产生硬度，那么水泥的凝结时间也就不宜太长了。
体积安定性与低水泥浇注料的质量是有很大关系的，硅质密封层料价格，如果体积变化不均匀即体积安定性不良，就会容易产生翘曲和开裂，就会降低质量，甚至还会出现事故。
细度就决定了低水泥浇注料的合格性，硅质密封层料销售，水泥颗粒越细，比表面积越大的，水化反应就会越快越充分，早期和后期强度也就会较高。
比表面积大于每千克300平方米的才合格。
另外，低水泥浇注料还有这些特点，低水泥浇注料氧化钙含量较低，因此就可减少生成的低共熔相，从而就提高了耐火度，高温强度和抗渣性。
低水泥浇注料加热烘烤时也不会存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，随着热处理温度的提高，强度也就会随之提高。
低水泥浇注料的需水量也也非常低，气孔率也很低，体积密度还高。
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耐火材料的技术进步一般均是从原料的高纯化开始的。
耐火材料工艺常识表明：提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的质量的手段之一。
以镁砂为例，镁砂中的二氧化硅产生的低熔物易于侵蚀方镁石晶界，妨碍方镁石晶粒之间的结合，从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。
科技人员从海水中提取氧化镁，或寻找高品位的矿产、拣选矿石、风选、水选和电熔富集等种种手段提高了原料的纯度，并通过调整硅钙比值进一步提高了原料等耐火性能。
镁砂的纯度提高、高品位镁砂的出现为镁质耐火材料制品性能的提高和新型镁质耐火材料的技术层次。
高纯减少了影响耐火材料性能的有害组分；高压生成了致密的结构；高温产生了坚固而稳定的结合。
采用这些技术后，耐火材料的性能显著提高，使用寿命明显延长，耐火材料的工艺进入了现代阶段。
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