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按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%45%)、高铝质骨料(Al2O3≥45%)、硅质骨料(SiO2≥85%、Al2O3<10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。
本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，气硬高强莫来石质泥浆批发，节省检修费用。
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回转窑耐火砖的主要作用是保护窑体不受高温气体和高温物料的损害，保证生产的正常进行。
在工业生产中，烧成带耐火砖的使用寿命很短，往往导致计划外停窑检修，是影响水泥窑、高产、低耗和年运转率的关键因素。
无论是湿法窑，还是新型干法回转窑，在熟料煅烧过程中，由于窑内气体温度比物料温度高很多，窑每旋转一圈，窑衬表面受到周期性的热冲击，温度变化幅度为150-250℃，在窑衬10-20mm表层范围内产生热应力。
窑衬还承受由于窑的旋转而产生的砖砌体交替变化的经向和轴向机械应力，以及煅烧物料的冲刷磨损。
由于同时产生硅酸盐熔体，在高温环境下很容易与窑衬耐火砖表面相互作用形成初始层，并同时沿耐火砖的孔隙渗入到耐火砖的内部，与耐火砖黏结在一起，使耐火砖表层10-20mm范围内的化学成分和相组成发生变化，降低耐火砖的技术性能。
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热震稳定性是耐火材料的一项主要性能指标之一，对所有耐火材料来讲，耐火材料的热震稳定性次数越高越好。
一般情况下，铝硅质耐火材料中，红柱石、莫来石质材料的热震稳定性要高于刚玉质耐火材料，含尖晶石耐火材料的热震稳定性要高于镁质耐火材料。
同样材质条件下，气硬高强莫来石质泥浆厂家，材料的致密程度越高，热震稳定性越差；颗粒导热系数越高，产生内应力越小，热震稳定性越好，含碳耐火材料的热震稳定性要高于铝硅质耐火材料。
耐火材料的热震稳定与材料自身特点和颗粒级配、晶相结构有关，为了获得较好的热震稳定性，耐火材料的生产配料过程中，常采用不同的材料和级配进行复合配制，以使耐火制品内部因材料的不一致膨胀而产生微裂纹，并利用这些微裂纹抵消材料在使用过程中的膨胀应力和收缩应力，起到提高热震稳定的作用。
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