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从材质设计方面考虑，向配料中添加能有效限制渗透的组分，锆英石质热修材料批发，如石墨、SiC、SiO2、Si2ON2、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗结构剥落的性能。
对刚玉质耐火材料颗粒进行优化以及适量配入非氧化物、选择结合剂、采用高压成形，可获得性能较佳的复合刚玉质耐火材料（制品）。
这些复合刚玉质制品用于熔解炉时，可限制铝液渗透，减少结构剥落损毁，提高耐火材料使用寿命。
通过对耐火材料颗粒分布进行优化以及微粉的应用，制造平均气孔径不超过0.5微米（不超过铝液渗透的临界气孔直径）以及透气度低的耐火材料便能限制铝液渗透。
热修材料
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高强耐火浇注料是目前供应与使用较广泛的一种不定形耐火材料。
主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。
某些优良品种也可用于冶炼炉。
如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。
高强耐火浇注料在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优良粒状和粉状料制成的耐火浇注料。
再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。
在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优良磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。
若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
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回转窑在运作时，如果窑的温度经常遇到急冷急热的情况，耐火砖会受到不同程度的热震影响，增加耐火砖断裂的风险。
因此，重庆热修材料，耐火砖在安装完成后进行烘窑时，其升温过程一定要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用，这是使用碱性砖的关键所在。
如果在实际生产中无法进行长时间烘窑，对窑进行急速升温及降温的运作，耐火砖必然会因此剥落损坏，大大影响其使用寿命。
如果要耐火砖衬的使用寿命得以保证及维持坚实的窑皮效果，热工的稳定性是其关键所在。
但是要维持热工的稳定性是有一定的难度，这是因为原燃料的不确定性。
水泥窑一般的原燃料都是煤，由于煤的供应困难，煤的灰分会从32% - 45%之间变化，由于煤质的波动，影响窑皮粘挂，窑皮容易连带砖体层一同剥落。
特别遇上开停频繁的窑时，锆刚玉质热修材料价格，失去窑皮的保护，耐火砖衬容易受到化学侵蚀，降低抗热疲劳性能，令寿命大为缩短。
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